Где и кем работать, какая зарплата после окончания программы "Обработка металлов давлением" в Липецком металлургическом колледже

Выпускники получают квалификацию техников при базовой подготовке и специалистов по обработке металлов давлением при углублённой подготовке.

Основные профессиональные функциональные обязанности выпускников:

• Планирование производства и организация технологического процесса в цехе обработки металлов давлением.
• Планирование грузопотоков продукции по участкам цеха.
• Координация производственной деятельности участков цеха с использованием программного обеспечения, компьютерных и коммуникационных средств.
• Организация работы коллектива исполнителей.
• Использование программного обеспечения по учёту и складированию выпускаемой продукции.
• Расчет и анализ показатели эффективности работы участка, цеха.
• Оформление технической документации на выпускаемую продукцию.
• Составление рекламации на получаемые исходные материалы.
• Выбор соответствующего оборудования, оснастки и средств механизации для ведения технологического процесса.
• Проверка исправности и оформление технической документации на технологическое оборудование.
• Настройка и профилактика технологического оборудования.
• Выбор производственных мощностей и топливно-энергетических ресурсов для ведения технологического процесса.
• Эксплуатация технологического оборудования в плановом и аварийном режимах.
• Производство расчетов энергосиловых параметров оборудования.
• Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением.
• Проверка правильности назначения технологического режима обработки металлов давлением.
• Осуществление технологических процессов в плановом и аварийном режимах.
• Выбор видов термической обработки для улучшения свойств и качества выпускаемой продукции.
• Рассчет показателей и коэффициентов деформации обработки металлов давлением.
• Рассчет калибровки рабочего инструмента и формоизменение выпускаемой продукции.
• Смена сортимента выпускаемой продукции.
• Технологический процесс в плановом режиме, в том числе с использованием программного обеспечения, компьютерных и телекоммуникационных средств.
• Оформление технической документации технологического процесса.
• Применение типовых методик расчета параметров обработки металлов давлением.
• Выбор методов контроля, аппаратуры и приборов для контроля качества продукции.
• Регистрция и анализ показателей автоматической системы управления технологическим процессом.
• Оценка качества выпускаемой продукции.
• Предупреждение появления, обнаружение и устранение возможных дефектов выпускаемой продукции.
• Оформление технической документации при отделке и контроле выпускаемой продукции.
• Организация и проведение мероприятий по защите работников от негативного воздействия производственной среды.
• Анализ травмоопасных и вредных факторов на участках цехов обработки металлов давлением.
• Создание условий для безопасной работы.
• Оценка последствий технологических чрезвычайных ситуаций и стихийных явлений на безопасность работающих.
• Оказание первой медицинской помощи пострадавшим.
• Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.